1)、焙燒爐內(nèi)濕差低，爐溫均勻性好，爐溫均勻度約為士l℃，爐溫穩(wěn)定度小予圭l℃，可滿足對溫度均勻性簧求高的試驗和生產(chǎn)條件，提高了試驗效率和產(chǎn)品合格率。

2)、空爐舟濕對閩縮短30％~90％。大幅度提高科研試驗速度和生產(chǎn)效率。

3)、節(jié)能降耗。由于耐火、保溫材料*大限度的降低了爐壁的熱量損失，提高了熱能裂用攀，使電爐升溫過程比普通電爐節(jié)能50％。

4)、電爐在工作溫度下的熟穩(wěn)定狀態(tài)時，其爐殼表磷濕升<45．c，工作時對環(huán)境影魄小，極大改善了勞動條件。

5)、用輕質(zhì)低導(dǎo)熟率纖維材料作爐襯，可使其厚度減少50％以上，質(zhì)鱉減輕60％一80％，叁予爐襯受熱時不需要考慮熱膨脹力，爐頊橫囊接力也遠小予耐火磚電爐，從而使爐體鋼結(jié)構(gòu)輕型化，～般可節(jié)省筑爐鋼材30％～50％。

6)、該電爐的耐火孝考料具蠢抗熱震性釉抗機械震動性能，爐體在急冷急熱條件下不會發(fā)生剝落解體現(xiàn)象，惹越爐體具有一定鮑抵御彎馥，扭藏幫頻繁翡梳壤震動性能。爐子安裝完畢幫霹使用，禿篙長時闐烘爐，在電爐正作溫度不超過耐火材料使用溫度，并在氧化氣氛下使耀時，電爐的使鬟壽命可達5年。

7)、該電爐使震靛耐火材料覆她柔軟，荔加工，安裝方便，無需特殊施工機械和技能。維修時無需大面積拆除，只需更換損壞部位，勞動強度低，生產(chǎn)效率高。

8)、用氧化鏹纖維制品做耐火材料熬電爐，農(nóng)使用中應(yīng)避免金屬熔融液溢透，腐蝕性物質(zhì)侵蝕和機械碰撞等工作條件。