加熱爐的爐身主要由爐殼、爐襯、出鋼槽、爐門等幾部分組成。電爐的爐殼是用鋼板拼焊成的，其上部有的爐子做成雙層，中間通水冷卻。出鋼槽連在爐殼上．內(nèi)砌耐火材料。爐門下部有個(gè)開口，用來觀察爐內(nèi)情況、扒渣、加料等，平時(shí)用爐門蓋掩蓋。爐門一般用水冷，小型爐的爐門用人工啟閉．稍大的爐子則用氣壓或液壓機(jī)構(gòu)啟閉。

　　爐襯是電弧爐的重要部分。按爐襯材料化學(xué)性質(zhì)不同．煉鋼電弧爐分成堿性爐、酸性爐和中性爐三種。堿性爐的爐襯是用鎂碳磚、鎂磚砌筑或用鎂砂、白云石、焦油鹵水等打結(jié)而成整體。這種爐襯主要用于冶煉**鋼．因?yàn)樗梢栽靿A性渣，能大量除去爐料中的有害雜質(zhì)硫和磷。目前電弧爐煉鋼用的幾乎都是堿性爐。酸性爐爐襯用硅磚砌筑或用石英砂打結(jié)。酸性爐不能除去爐料中的硫和磷，因此對(duì)原料的要求比較高。但用酸性爐煉的鋼流動(dòng)性好．適于澆鑄薄壁鑄件，同時(shí)煉鋼成本低，冶煉時(shí)間短，爐襯壽命高。因此酸性爐一般用于經(jīng)常澆鑄薄壁鑄件的車間。中性爐的爐襯是用炭磚砌筑的。炭磚呈中性，不受堿性和酸性爐渣的侵蝕，一般用來熔煉還原性很強(qiáng)的合金爐渣。中性爐用于熔煉高合金鋼的混合煉鋼法，就是用一臺(tái)大容量的電弧爐來熔化鋼，用一臺(tái)小容量的中性電弧爐來熔化合金爐渣，然后進(jìn)行混合，以除去鋼中的雜質(zhì)。

　　 電弧爐的爐襯在工作時(shí)要承受電弧的高溫輻射、固體爐料的撞擊、液體金屬和爐渣的沖刷，容易損壞，因此爐襯的壽命也就成了電弧爐的一項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。目前國內(nèi)電弧爐的半水冷爐襯壽命一般在150～300爐之間。

　　 電弧爐的磚砌爐蓋有一個(gè)圓環(huán)形水冷的爐蓋圈，是用鋼板焊接成的，它支撐耐火材料。爐蓋用耐火材料(國內(nèi)一般用高鋁磚)砌成球拱形。爐蓋上有三個(gè)呈正三角形對(duì)稱布置的電極孔。爐蓋耐火材料的壽命是一項(xiàng)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，國內(nèi)一般在100爐左右。美國馬里奧鋼鐵公司的全水冷(噴水冷卻)爐蓋壽命達(dá)5000爐次。

　　通入電弧爐的電流非常大，以10t爐為例，每根電極電流約達(dá)到13kA，因此要求電極有良好的導(dǎo)電性，同時(shí)能耐很高的溫度和一定的機(jī)械強(qiáng)度，通常采用人造石墨電極。石墨電極價(jià)格昂貴，其消耗指標(biāo)直接影響煉鋼成本．國內(nèi)電極平均消耗約在’7kg／t左右．**指標(biāo)為4 5k／I。南非采用噴射式外冷卻裝置，將電極消耗指標(biāo)降至3 25kg。