如果我們認(rèn)識(shí)煤氣的話,那么與煤氣一樣,燃燒必須具備使液體燃料質(zhì)點(diǎn)能和空氣中的氧接觸的條件。為此,加熱爐重油燃燒前必須**行霧化,以增大其和空氣接觸的面積.重油霧化是借某種外力的作用,克服油本身的表面張力和貓性力,使油破碎成很細(xì)的霧滴。這些霧滴顆粒的直徑大小不等,在10^2005m左右,為了保證良好的燃燒,小于50}cm的油霧顆粒應(yīng)占85緯以上.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,油霧顆粒燃燒所需的時(shí)間與顆粒直徑的平方成正比。顆粒太大,燃燒時(shí)產(chǎn)生大量黑煙,燃燒不**。油霧顆粒的平均直徑是評價(jià)霧化質(zhì)量的主要指標(biāo)。
常用的霧化方法有三種,即低壓空氣霧化、高壓空氣(或蒸汽)霧化、油壓霧化。影響霧化效果的因索有以下幾點(diǎn):
(1)重油溫度提高重油溫度可以顯著降低油的U度,表面張力也有所減小,可以改善油的霧化質(zhì)量。要保證重油在油燒嘴前的鉆度不高于5^120E0。
(2)霧化劑的壓力和流量低壓油燒嘴和高壓油燒嘴都是用氣體作霧化劑的.霧化劑以較大的速度和質(zhì)量噴出.依靠氣流對油表面的沖擊和摩擦作用進(jìn)行霧化.當(dāng)外力大于油的粘性力和表面張力時(shí),油就被擊碎成細(xì)的顆粒;此時(shí)的外力如仍大于油顆粒的內(nèi)力時(shí),油顆粒將繼續(xù)碎裂成更細(xì)的微粒,直到油顆粒表面上的外力和內(nèi)力達(dá)到平衡為止。
霧化劑的相對速度(即霧化劑流速與重油流速之差)和霧化劑的單位消耗量對霧化質(zhì)量的影響比較明顯。實(shí)踐表明,霧化劑的相對速度與油穎粒直徑成反比。當(dāng)油燒嘴出口斷面一定時(shí),增大霧化劑壓力,意味著霧化劑的流量增加,流速加大,使霧化質(zhì)量得到改善。但一單位油it耗用的霧化劑究竟以多少為宜,要具體分析。當(dāng)霧化劑用量達(dá)到一定量后.再增加流量對霧化質(zhì)量的作用就不大了。如果用高壓氣體作霧化劑,成本較高,耗量過多更沒有必要。
重油摻水乳化的燃燒是國內(nèi)外都很重視的重油燃燒技術(shù)。實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)含水10%^'-15%的重油.對燃燒效率沒有什么影響,而當(dāng)油和水充分?jǐn)嚢栊纬捎退榛汉?,反而有利于改善油的霧化質(zhì)量.因?yàn)榫鶆蚍€(wěn)定的油水乳化液中.油穎粒表面上附著一些小于4um的水顆粒,在高溫下這些水變成蒸汽,燕汽壓力將油顆粒擊碎成更細(xì)的油霧.即第二次霧化。由于霧化的改善,用較小的空氣消耗系數(shù)便能得到**燃燒。國內(nèi)經(jīng)驗(yàn)表明,采用乳化油燃燒后,化學(xué)性不**燃燒可以降低1.5腸-2.2寫,火焰溫度不僅沒有下降,反而提高了20℃左右。由于過??諝饬康臏p少,使燃燒煙氣中的NO含量降低,減少了大氣污染。乳化油燃燒的關(guān)鍵是乳化的質(zhì)量,如不能得到均勻的乳化液,則不能達(dá)到改進(jìn)燃燒過程的目的。制造乳化液的方法主要有三種,即機(jī)械攪拌法、氣體攪拌法和超聲波法。
(3)油壓采用氣體霧化劑,油壓不宜過高。因油壓過高,霧化劑來不及對油流股起作用使之霧化。低壓油燒嘴的油壓在105Pa以下,高壓油燒嘴可到5X105Pa左右。但機(jī)械霧化油燒嘴是靠油本身以高速噴出,造成油流股的強(qiáng)烈脈動(dòng)而霧化的,所以要求有較高的油壓,約在(10-20)X105Pa之間。
(4)油燒嘴結(jié)構(gòu)常采用適當(dāng)增大霧化劑和油流股的交角,縮小霧化劑和油的出口斷面(使斷面成為可調(diào)的),使霧化劑造成流股的旋轉(zhuǎn)流動(dòng)等措施,來改善霧化質(zhì)量。
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