為防止鋁廠出現(xiàn)熔鋁爐漏鋁事故，降低風(fēng)險，提高自動化和安全水平，設(shè)計研制了一種自動堵漏裝置。
　　實踐證明，該堵漏系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、運行平穩(wěn)、檢修方便，有很強的實用價值。
　　近幾年鋁廠爆炸時有發(fā)生，究其原因，大多是出鋁口漏鋁、無法及時堵塞所致。 爐內(nèi)裝滿液態(tài)鋁，一旦漏鋁，高溫鋁液迅速外泄，所到之處現(xiàn)場人員無法靠近，人工無法進行**堵漏；而很多鋁廠很少甚至沒有配備自動堵漏裝置，如果出現(xiàn)人工無法堵塞的漏鋁事故，很可能釀成重大事故。鋁液堵漏裝置鮮有報道。考慮到鋁液堵漏裝置在安全*后一環(huán)的重要作用，因而決定設(shè)計遠程控制自動堵漏裝置來解決上述問題。

　　其特點是成本低、占用空間小、運行穩(wěn)定、安全可靠。
　　1 自動堵漏裝置的結(jié)構(gòu)特點
　　自動堵漏裝置結(jié)構(gòu)見圖 1。
　　根據(jù)推力和行程選擇液壓缸 1， 通過支座 2 把液壓缸固定在爐體 10 上；液壓缸的前端與曲桿 3 相連，
　　曲桿的另一端固定著堵頭 7，曲桿中間與滑塊 4連接， 且裝配有擋栓 5； 滑塊 4 在導(dǎo)軌 6 中垂直滑動；導(dǎo)軌 6 固定在爐體 10 上；流眼磚 8 安裝在流眼磚箱 9 中，流眼磚箱 9 固定在爐體 10 上。 由圖 1 可知，液壓缸推動曲桿在導(dǎo)軌上定向運動，進而帶動堵頭進行堵漏。
　　整個系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、運行平穩(wěn)、檢修方便；驅(qū)動裝置采用液壓缸， 以保證堵頭能對出鋁口進行**的堵塞。

　　2 自動堵漏裝置工作原理
　　采用液壓驅(qū)動，保證堵頭有足夠的壓力對流口進行堵塞。其工作流程如圖 2 所示。當發(fā)生出鋁口漏鋁時，需緊急啟動堵漏裝置。
　　在遠端按下啟動按鈕，再按下降按鈕，液壓站會打開溢流閥，增加正壓，驅(qū)動液壓缸伸長，并帶動堵頭進行堵漏，在堵頭下降堵塞過程中會判斷是否堵塞到位，堵塞到位后會得到一個信號，關(guān)閉溢流閥和下降電磁閥，此時堵漏成功，堵漏系統(tǒng)停止運行；當不需堵塞，需升起堵頭時，按下啟動按鈕，再按下降按鈕，液壓站會打開溢流閥，增加負壓，使液壓缸縮回缸桿，并帶動曲桿和堵頭上升，在上升過程中堵漏裝置會不斷反饋上升信號，當?shù)玫缴仙轿恍盘枺簤赫娟P(guān)閉溢流閥和上升電磁閥，此時提升成功，堵漏系統(tǒng)停止運行。
　　3 結(jié)論
　?。?）經(jīng)過實踐 ，該堵漏裝置運行良好 ，能在緊急情況下進行堵漏，防止因漏鋁而釀成事故；
　　（2）驅(qū)動裝置采用液壓缸，能產(chǎn)生足夠的壓力以保證堵頭對出鋁口進行**的堵塞；
　?。?）整個系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、運行平穩(wěn)、檢修方便，有很強的實用價值；
　?。?）該裝置為生產(chǎn)上需要的常用堵漏提供一種思路，對降低勞動強度、提高爐子自動化和安全水平有所幫助。