減少砌體散熱的主要措施是實(shí)行絕熱。采用輕質(zhì)耐火材料和各種絕熱材料，可以**地減少通過砌體傳導(dǎo)損失的熱。對于間歇操作的爐子，采用輕質(zhì)材料還可以減少砌體蓄熱的損失。

　　 加強(qiáng)爐子的熱工管理與調(diào)度

　　爐子燃耗高及熱效率低往往不是技術(shù)方面的原因，而是管理與調(diào)度的不善造成。例如煉鋼鑄錠與均熱爐配合不好，降低了爐子的熱裝比及熱錠溫度。又如加熱爐與軋機(jī)配合不好，鋼坯在爐內(nèi)待軋，也造成燃耗增加和熱效率、生產(chǎn)率降低。因此，應(yīng)使?fàn)t子保持在額定產(chǎn)量下均衡地操作，并實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)熱工參數(shù)的*佳控制。

　　 耐火材料

　　加熱爐和冶金廠其他高溫設(shè)備的砌筑離不開耐火材料，冶金工業(yè)所用的耐火材料量占整個(gè)耐火材料產(chǎn)量的60%·70%。對耐火材料的性能有如下要求:

　　(1)在高溫條件下使用時(shí)，不軟化不熔融，即應(yīng)具有一定的耐火度;規(guī)定耐火度的低限為1580'C，低于這個(gè)溫度即不屬于耐火材料;

　　(2)能承受結(jié)構(gòu)的建筑荷重和操作中的作用應(yīng)力，在高溫下也不喪失結(jié)構(gòu)強(qiáng)度;

　　(3)在高溫下體積穩(wěn)定，不致產(chǎn)生過大的膨脹應(yīng)力和收縮裂縫;

　　(4)在溫度急劇變化時(shí)，不致崩裂破壞;

　　(5)對熔融金屬、爐渣、氧化鐵皮、爐氣的侵蝕有一定抵抗作用，即具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性;

　　(6)具有較好的耐磨性和抗震性能;

　　(7)外形整齊，尺寸**，保證公差不超過一定范圍，耐火材料可以按照其不同特性進(jìn)行分類:

　　 (1)按耐火度可以分為:

　　普通耐火材料耐火度1580-1770'C;

　　高級(jí)耐火材料耐火度1770-2000'C;

　　特級(jí)耐火材料耐火度高于2000C。

　　 (2)按制品形狀可以分為:

　　塊狀耐火材料(又可分為標(biāo)準(zhǔn)型磚、異型磚和特殊型制品);不定形耐火材料(如耐火混凝土、耐火可塑料、耐火纖維等)。

　　 (3)按材質(zhì)的化學(xué)礦物組成可以分為:

　　1)硅質(zhì)制品:硅磚含Siq不少于93%;石英玻璃制品含Siq在寫以上。

　　 2)硅酸鋁質(zhì)制品以Si姚和Ale認(rèn)含量為分類標(biāo)準(zhǔn);半硅磚含Siq大于“%,Ale認(rèn)小于3000;毅土磚含Al,認(rèn)30%一48%;高鋁磚含Al,q在48%以上;高純高鋁制品如剛玉磚、剛玉一莫來石磚等。

　　 3)鎂質(zhì)制品:鎂磚含MgO在85寫以上，CaO小于3。5%;鎂鋁磚含MgO大于80%,Al,快5%^-10%;鎂鉻磚含MgO大于48%,Cr2認(rèn)大于8%;白云石磚含Ca()大于40%,MgO大于3000;鎂硅磚含Mgi。大于82%,Si認(rèn)不大于11%,CaO不大于2。5%;鎂炭磚含Mg()在70%以上，C在14%以上。

　　 4)鉻質(zhì)制品含Cr2O3約30%的制品。

　　5)碳質(zhì)制品及碳化硅質(zhì)制品。

　　 6)錯(cuò)質(zhì)制品，含Zr(、的制品。