耐火材料的質(zhì)量對(duì)爐子壽命、產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)成本等都有直接影響。耐火材料的質(zhì)量取決于其物理性質(zhì)和工作性能的好壞。本節(jié)介紹耐火材料主要的物理性質(zhì)和工作性能。

　　 耐火材料的物理性質(zhì)體積密度、真密度和氣孔率檢驗(yàn)?zāi)突鸩牧辖M織結(jié)構(gòu)致密程度的指標(biāo)有體積密度、真密度、氣孔率、吸水率、透氣率等。其中*重要的測(cè)定項(xiàng)目是體積密度與氣孔率。它們直接影響耐火材料的耐壓強(qiáng)度、耐磨性、抗渣性，與材料的導(dǎo)熱性也有關(guān)。體積密度是耐火制品的每1cm，體積(包括全部氣孔在內(nèi))的質(zhì)量克數(shù)，即體積密度二試樣的體積真密度是耐火制品除去全部氣孔后單位體積的質(zhì)量(盯cm3)各種材料的真密度決定于其化學(xué)礦物組成，例如測(cè)定硅質(zhì)制品的真密度，可以知道Si認(rèn)結(jié)晶轉(zhuǎn)變的程度，從而判斷制品的燒成質(zhì)量。耐火制品內(nèi)有許多大小不同、形狀不一的氣孔。其中一部分氣孔與大氣相通，稱為開(kāi)口氣孔;一部分不與大氣相通，稱為閉口氣孔;還有的可能貫穿整個(gè)耐火制品的，稱為連通氣孔。氣孔的總體積占耐火制品總體積的百分率，稱為氣孔率。包括開(kāi)口氣孔、閉口氣孔和連通氣孔在內(nèi)的全部氣孔體積占制品總體積的百分率(%)，稱為真氣孔率。開(kāi)口氣孔與連通氣孔的體積之和占制品總體積的百分率(%)，稱為顯氣孔率。顯氣孔的危害比較大，所以往往用顯氣孔率來(lái)表示制品的致密程度。

　　 熱導(dǎo)率

　　 熱導(dǎo)率(即導(dǎo)熱系數(shù))又的意義已在第3章討論過(guò)。導(dǎo)熱系數(shù)是溫度的函數(shù)，近似地認(rèn)為A與t成直線關(guān)系。幾種保溫材料及耐火磚導(dǎo)熱系數(shù)與溫度的關(guān)系見(jiàn)附表12。

　　 熱膨脹系數(shù)

　　火材料在受熱后發(fā)生體積膨脹，膨脹的大小可以用線膨脹系數(shù)來(lái)表示，或者用線膨脹百分率a表示。

　　 加熱時(shí)耐火材料的線膨脹百分率曲線如圖

　　貓土磚、高鋁磚和鎂磚線膨脹隨溫度的變化比較均勻，而硅磚有晶型轉(zhuǎn)變，膨脹曲線的變化比較復(fù)雜。熱膨脹系數(shù)大，則加熱爐磚內(nèi)部所引起的溫度應(yīng)力大，溫度急劇改變時(shí)，耐火磚易遭破壞。在確定砌體的磚縫時(shí)，應(yīng)考慮磚的熱膨脹性能的大小。