和推送式連續(xù)加熱爐相比，步進(jìn)式爐具有以下優(yōu)點(diǎn):

　　(1)可以加熱各種形狀的料坯，特別適合推送式爐不便加熱的大板坯和異型坯。

　　(2)生產(chǎn)能力大，爐底強(qiáng)度可以達(dá)到800^-1000kg/(mz"h)，與推送式爐相比，加熱等量的料坯。爐子長(zhǎng)度可以縮短10%--15%,

　　 (3)爐子長(zhǎng)度不受推送比的限制，不會(huì)產(chǎn)生拱料、粘連現(xiàn)象。

　　 (4)爐子的靈活性大，在爐長(zhǎng)不變的情況下，通過改變料坯之間的距離。就可以改變爐內(nèi)料塊的數(shù)目，適應(yīng)產(chǎn)量變化的需要。而且步進(jìn)周期也是可調(diào)的，如果加大每一周期前進(jìn)的步距。就意味著料坯在爐內(nèi)的時(shí)間縮短，從而可以適應(yīng)不同金屬加熱的要求。

　　 (5)單面加熱的步進(jìn)式爐沒有水管黑印。不需要均熱床。兩面加熱的情況比較復(fù)雜，對(duì)黑印的影響要看水管絕熱良好與否而定。

　　 (6)由于料坯不在爐底滑道上滑動(dòng)，料坯的下面不會(huì)有劃痕。推送式加熱爐由于推力震動(dòng)，使滑道及絕熱材料經(jīng)常損壞，而步進(jìn)式爐不需要這些維修費(fèi)用。

　　 (7)軋機(jī)故障或停軋時(shí)，能踏步或?qū)⑽锪贤顺鰻t膛，以免料坯長(zhǎng)期停留爐內(nèi)造成氧化和脫碳。

　　 (8)可以**計(jì)算和控制加熱時(shí)間，便于實(shí)現(xiàn)過程的自動(dòng)化。

　　 步進(jìn)式爐存在的缺點(diǎn)是，和同樣生產(chǎn)能力的推送式爐相比，造價(jià)高15寫-20%;其次，步進(jìn)式爐(兩面加熱的)爐底支承水管較多，水耗量和熱耗量超過同樣生產(chǎn)能力的推送式爐。經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，在同樣小時(shí)產(chǎn)量下，步進(jìn)式爐的熱耗量比推送式爐高160襯(以每1kg鋼計(jì))。