這種爐子用于疊軋薄板坯和板疊的加熱或熱處理。

　　 這種爐子結(jié)構(gòu)比較簡單，是一種直通式的爐子。燒嘴安裝在兩側(cè)墻上，略向上傾斜，以免火焰直接沖刷板坯表面。煙氣由爐頂上方經(jīng)排煙罩排出車間，很少采用下排煙的。爐底有兩條運輸鏈帶，薄板坯或疊軋薄板放在鏈帶上，借鏈帶的運動通過爐膛被加熱。鏈帶運行速度視料坯的厚度和品種而定，一般為每分鐘5-25m。鏈帶是一種片式牽引鏈，由傳動鏈輪傳動，每兩個鏈節(jié)裝有一個耐熱鑄鋼的鋼爪，它支承著被加熱的板坯。鋼爪的壽命是鏈式加熱爐的薄弱環(huán)節(jié)，承受的負荷不能太大，因為它在高溫和急冷急熱下容易變形折斷。鏈式加熱爐的加熱溫度不同，薄板坯加熱溫度為750-8001C,板至為700-8000C，硅鋼片稍高一些。

　　 鏈式加熱爐一般采用三段加熱的爐溫制度。通過控制各燒嘴的供熱量調(diào)節(jié)溫度分布。由于鏈式爐內(nèi)加熱的都是薄板坯。要盡可能避免氧化，所以要采用快速加熱，低溫軋制，并控制爐內(nèi)為還原氣氛。

　　輥底式快速加熱爐

　　金屬的快速加熱，可以提高爐子產(chǎn)量，減少氧化與脫碳，軋鋼廠有多種型式的輥底快速加熱爐。近年由于連鑄法和行星軋機的發(fā)展，出現(xiàn)了更多這類加熱爐。行星軋機的壓下量大，可以將較厚的板坯一次軋成很薄的帶鋼。由于行星軋機在軋制過程中鋼坯的送進速度是緩慢的。在生產(chǎn)是連續(xù)的情況下，鋼坯尾部*好留在爐子內(nèi)，免得降溫太多。分室式的快速加熱爐可以滿足這一要求。這種爐型也用于管坯穿孔前的加熱、鋼球軋機前棒材的加熱和焊管坯的加熱，還可以加熱單個的大而長的鋼坯。

　　 爐子由若干個單獨的爐室組成(爐室可多達三四十個)，室與室之間有輸料輥，輥子傾斜放置。以保證坯料在加熱過程中不斷地旋轉(zhuǎn)前進，輸料輥一般位于加熱室之間的低溫間室內(nèi)。加熱爐室溫度很高，可達1350-15000，采用無焰輻射燒嘴或高速燒嘴。出爐廢氣溫度高，可在爐室頂部設(shè)置小型金屬輻射換熱器。

　　 鋼料在爐輥上快速傳送，通過的速度視鋼料加熱制度的要求。爐輥一般是水冷的，加熱平坯采用平輥，加熱圓坯采用帶V形槽的輥子。為避免鋼料受熱后發(fā)生彎曲，兩個爐輥相距不能太遠，亦即每個爐室不能太長，這一點對于高溫區(qū)的爐室尤其重要。由于坯料在輸送過程中呈旋轉(zhuǎn)運動，因此能保證各方面均勻受熱。當加熱坯料厚度不大時。可以視為薄材在周圍介質(zhì)為恒溫時的加熱方案。

　　 快速加熱爐的優(yōu)點是:爐溫高，加熱速度快;氧化燒損少，一般低于1%;每個爐室單獨工作，便于調(diào)節(jié)和維護。缺點是:爐子熱損失大。熱耗高;爐子壽命短;由于加熱快，容易出現(xiàn)加熱的不均勻，為消除溫差，爐子需要一定長度的均熱段。