1.粘土磚
粘土磚的原料主要是耐火粘土和高嶺土,把它們在1300—1450C燒成耐火材料,主要化學(xué)成分為Al2030%一46%,Si0z50%一65%。屬于弱酸性耐火材料,耐急冷急熱性好,荷重軟化開始點在1250—1300C以上,軟化開始和終了溫度間隔大,*高使用溫度為1350C,廣泛作為電爐爐襯。它對鐵鉻鋁電熱體有腐蝕作用,不宜作該電熱體的擱絲磚。加熱爐在高碳氣氛中易受C0、H2的作用而損壞,故此磚也不能作為內(nèi)襯。
2.高鋁磚
高鋁磚是含Alz0,48%以上的耐火制品。按A120,含量分>48%、>55%、>65%三等。一般是以高鋁礬土為原料,在1500攝氏度左右燒成,荷重軟化開始點在1420一1500℃以上,高溫化學(xué)穩(wěn)定性好,但耐急冷急熱性較差。使廚溫度為1400—1600℃,用作電爐的爐襯,電熱體擱絲磚和套管。
3.剛玉磚
剛玉磚是氧化鋁含量大于98%的高級耐火材料。
(1)電熔剛玉磚
以電熔剛玉砂為主要原料,加入適量磷酸鋁溶液為結(jié)合劑,經(jīng)搗打(或機壓)成型或石膏模澆注法成型,在1700—1800攝氏度,燒結(jié)而成。
它的體積密度為3.1—3.4g/cm3,耐急冷急熱性可達50次,荷重軟化開始溫度為1770C,耐火度1950C,使用溫度為1800—1850攝氏度。剛玉磚的耐急冷急熱性能較好,硬度大,耐磨性好。可作高溫爐的爐管等。
(2)氧化鋁剛玉制品
采用工業(yè)氧化鋁粉.添加適量的氧化物(如氧化鈦、氧化鉻等),用搗打(或帆壓)和石膏模澆注法成型,在1600C以上燒成。在高溫—F,絕緣性能好。不易與電熱體發(fā)生化學(xué)反應(yīng),抗還原氣氛作用強,純氧化鋁剛玉制品在高溫下氫氣不能穿透,使用溫度為1750—1850C。可作高溫爐的爐襯、爐管,燒成高級耐火制品和特種陶瓷,各種熱電偶保護套管等。氧化鋁剛王制品的技術(shù)指標(biāo)見表。
?燃氣加熱爐是開封現(xiàn)代工業(yè)爐有限公司主營產(chǎn)品之一,在工藝生產(chǎn)和···...
?輝光離子氮化與氣體氮化相比具有氮化時間快、氮化層脆性小、節(jié)約···...
?鋼料在爐內(nèi)加熱過程中受到爐氣的氧化。**確定鋼的燒損率十分重···...
?罩式退火爐 介紹: 全氫/高氫罩式光亮 退火爐 的原理和用途···...
?氣體運動的連續(xù)性方程 1)流速單位時間內(nèi)氣體流過的距離稱為氣···...