1.爐頂

爐頂形式分為平頂、拱頂及懸掛頂(吊頂)三種。一般采用拱頂，爐頂跨度小的用平頂，跨度特別大的用吊頂。爐膛寬度小于400--600mm的小型電阻爐可采用平頂，用大型非標(biāo)準(zhǔn)耐火磚砌成，也可用全硅酸鋁耐火纖維制成。

爐膛寬小于3.5—4.Om的電爐，采用拱心角為60°或90°的拱頂。拱頂通過拱腳磚支撐在窯墻上。拱心角愈大，拱腳磚承受的橫推力愈小。但拱鬲增加，使制品與拱頂之間的空隙增大，流體流動(dòng)阻力降低，氣體流量大，導(dǎo)致料垛溫度分布不均勻。

拱頂磚的材料，由電爐*高工作溫度和爐頂?shù)呢?fù)載來確定。

爐頂?shù)囊蠛蜖t墻相同，但爐頂?shù)臏囟纫话惚葼t墻溫度高，對耐火材料要求質(zhì)量好一些，保溫層也要適當(dāng)加厚。爐頂?shù)幕铱p為1--1.5mm，電熱隧道窯的窯頂還要留有膨脹縫，有兩層以上爐頂磚時(shí)應(yīng)相互錯(cuò)開，單層爐頂磚也應(yīng)將磚加工后互相楔住，在膨脹縫上用耐火泥蓋上。要求爐頂材料重?zé)湛s小。否則，會(huì)造成爐頂塌陷事故。硅磚具有重?zé)蛎浀奶攸c(diǎn)，在爐頂使用時(shí)較重?zé)湛s材料為害輕。

2.爐門

爐門要求關(guān)閉嚴(yán)密，重量輕，保溫好，強(qiáng)度大。大型電爐多用提升式爐門，小型的一般用鉸鏈?zhǔn)?。爐門孔尺寸要求能順利裝出制品。為了防止熱損失，爐門要比爐門孔大，有一部分爐門和爐墻重疊，重疊尺寸不小于65mm，通常為130mm。爐門上常設(shè)有適當(dāng)?shù)膲壕o機(jī)構(gòu)，使?fàn)t門關(guān)閉后與爐門框緊密接觸?？梢钥孔灾貕壕o，也可以設(shè)置密封裝置。

爐門的啟閉機(jī)構(gòu)種類很多，—般爐門多用滑輪機(jī)構(gòu)，由人工啟閉。大型電爐的爐門和啟閉頻繁的爐門，可用電動(dòng)、氣動(dòng)或液壓機(jī)構(gòu)啟閉。

電熱隧道窯的爐門，形式多樣，常用的有卷簾式和插板式。

3.爐底

小型電爐的爐底結(jié)構(gòu)和爐墻相似，需要有足夠的強(qiáng)度、耐火度和保溫性能。爐體可直接放在鋼架上，爐底懸空，此種爐底的散熱汁算和爐墻基本相同。

爐底的砌筑方法是在爐底鋼板上，先放一層保溫板，再用硅藻土磚砌成方格子，格內(nèi)填充蛭石粉，上面再平鋪幾層硅藻土磚或輕質(zhì)磚，再砌耐火磚，爐膛磚。保溫板上的第一層保溫磚也可平鋪實(shí)砌。

爐底在高溫下承重，受工件或坯體的沖擊、磨損，要求具有較高耐壓強(qiáng)度，通常比爐墻稍厚。

4.爐架及爐殼

爐架及爐殼用來承受砌體的重量、拱頂產(chǎn)生的橫推力以及爐子工作時(shí)產(chǎn)生的附加作用力和各種外力，同時(shí)增加爐子的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，便于安裝各種附屬機(jī)構(gòu)等。

爐架用各類型鋼焊接，爐殼多用3—5mm鋼板制作。爐架及爐殼焊接后，要涂紅丹漆，在外層紅丹漆上再刷灰漆或銀粉漆，這樣可減少輻射熱損失，防止生銹。

設(shè)計(jì)爐架及爐殼應(yīng)防止高溫變形。為了使電爐移動(dòng)方便，在一些爐底上常裝有可滾動(dòng)的輪子。