比利時(shí)科克里爾鋼鐵公司謝塔爾熱連軋廠1968年9月投產(chǎn)的一號(hào)加熱爐，是歐洲的第一座步進(jìn)梁式護(hù)。由與美國表面徽燒公司有技術(shù)協(xié)作的法國斯泰因公司建造。經(jīng)實(shí)踐、改進(jìn)，后又學(xué)習(xí)日本同型爐子的經(jīng)驗(yàn)，于1971年8月廷成二號(hào)爐。
　　一、一號(hào)爐概要
　　爐型結(jié)構(gòu)見圖1-102, 103(其燒嘴數(shù)量與配咒方式、排煙口數(shù)量與布置方式等，均與美國格蘭尼特鋼鐵公司的爐子相同)。爐膛內(nèi)寬11.5米，**爐長32.6米。爐子設(shè)計(jì)產(chǎn)址為300噸/時(shí)，相應(yīng)的單位爐底面積產(chǎn)量為880公斤/米2·時(shí)。
　　加熱的板坯:厚度為125-300毫米，寬度為0.65-2.1米，長度為4.05^10.5米。
　　爐子的供熱能力為198.5 x 106千卡/時(shí)。所用燃料為發(fā)熱值7550千卡/米3的天然氣。全爐長兩側(cè)墻上，交錯(cuò)配置32個(gè)燒嘴，分六段控制。煙氣經(jīng)爐子中部四個(gè)排煙管排人輻射換熱器，將空氣預(yù)熱至400℃。
　　爐襯(除爐底外)主要采用澆鑄耐火料。爐底采用普通高鋁磚  (含A120385%)。即使一根梁過熱或擬壞，也會(huì)引起停爐;故特別注意了水冷系統(tǒng)。該系統(tǒng)為閉路循環(huán)，水在空氣中冷卻。每個(gè)供水部件上裝有流量和溫度發(fā)送器，設(shè)有自動(dòng)啟動(dòng)的事故泵(獨(dú)白帶有柴汕發(fā)動(dòng)機(jī))。板坯裝爐，在焙燒爐內(nèi)保持一定間隔地移進(jìn)以及出爐，均借邏輯系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行。操作人員通過電視鏡頭和光電元件加以監(jiān)控。
　　二、步進(jìn)梁及其傳動(dòng)
　　步進(jìn)爐底由六根固定梁和四根步進(jìn)梁(帶磚襯的水冷梁)組成。梁的支承面不是焊連續(xù)鋼棒(如推送式爐)，而是焊間距為300毫米的圓柱樁墊(圖I -104)。
　　步進(jìn)全周期為45秒。板坯上升高出固定梁面100毫米，水平移動(dòng)層巨離450毫米。
　　由于板坯是放在圓柱樁墊上，接觸面積小;加之，板坯交替地同步進(jìn)梁和固定梁接觸;故板坯底面的黑印大為減小。
　　步進(jìn)機(jī)械不是偏心輪式的，而是用若干對(duì)輥?zhàn)釉谛泵鎸?dǎo)軌上滾動(dòng)，實(shí)現(xiàn)步進(jìn)梁的升降(這一點(diǎn)同美國爐子不同)。步進(jìn)梁的水乎移動(dòng)和升降，均采用液壓傳動(dòng)。采用變量泵來調(diào)節(jié)周期內(nèi)的速度，使步進(jìn)梁的啟動(dòng)與制動(dòng)以及托起與放下板坯的動(dòng)作，都在低速下進(jìn)行(見圖1-105).
　　這套系統(tǒng)保證動(dòng)作平穩(wěn)、無沖擊和周期時(shí)間短。加熱0.65米寬的板坯、而要達(dá)到高產(chǎn)量(300噸/時(shí))這一生產(chǎn)特點(diǎn)，要求周期時(shí)間必須縮短。
　　水封系統(tǒng)保證了爐子的氣密性。水封槽內(nèi)的氧化鐵皮在爐底步進(jìn)時(shí)自動(dòng)清除。