現(xiàn)代化的工業(yè)電爐的主要任務(wù)就是高效能地加熱物料?；仡櫊t子的發(fā)展過程，實際上就是圍繞提高爐子的效能，針對存在的問題而進行反復(fù)地分析研究和改進的過程。
　　
　　評價一座爐子的生產(chǎn)效能，*基本的技術(shù)指標(biāo)是生產(chǎn)率、電能及熱能單耗、熱效率。為了獲得*佳經(jīng)濟效益，希望這三個指標(biāo)都好。三者互相關(guān)聯(lián)，彼此制約，但是各有獨自特性，并非簡單的聯(lián)系。其中生產(chǎn)率是基礎(chǔ)，生產(chǎn)率高是能源單耗低和熱效率高的前提條件。這三個指標(biāo)都與工藝條件有關(guān)，為了改善這三個指標(biāo)，爐子工作者應(yīng)對相關(guān)的生產(chǎn)工藝有所了 解，并進行必要的研討。
   
　　評價電爐效能的一個基本依據(jù)是加熱物料所需的理論熱耗。

1．1電爐的效能
　　1．1．1電爐生產(chǎn)率
　　
　　眾所周知，電爐的生產(chǎn)率與加熱物料所需的熱、爐子用電功率、通電時間、爐子系統(tǒng)的熱效率(含變電和輸電的電效率)，以及產(chǎn)品的成品率等技術(shù)條件和指標(biāo)有關(guān)，有必要建立關(guān)系式。
電爐的生產(chǎn)率等于單位作業(yè)時間內(nèi)的合格產(chǎn)品量，即生產(chǎn)率(kg／ｈ)

　　式中，m*為合格產(chǎn)品量，kg；πz為作業(yè)時間，h。對于間歇生產(chǎn)爐，πz為完成一個正常生產(chǎn)周期的時間，對于連續(xù)生產(chǎn)爐為連續(xù)正常生產(chǎn)時間。
   
　　在作業(yè)期間，可能有部分時間不供電，如間歇式爐在進出料時停電。通電時間率

式中πt為通電時間，h。

　　在通電期的電熱量為

式中，Pa為有功功率，kw；Po為視在功率，kV·A；cosφ為平均功率因數(shù)。
   
　　在作業(yè)期間爐子熱平衡

式中，Qq為其他熱源(如燃料燃燒熱)供熱，kJ；為爐子的綜合熱效率；m為物料量，ｋｇ；B*為理論熱耗，等于在熱效率為100％的條件下把物料加熱到要求溫度所需的熱，kJ／kg。令

稱為電熱率。而成品率

綜合以上諸式，得到電爐生產(chǎn)率

　　式中，K稱為工藝系數(shù)，其值取決于生產(chǎn)工藝條件，它反映工藝操作對爐子生產(chǎn)率的影響；P0為電爐變壓器額定容量，表示允許的*大供電功率。公式(1一1)是電爐的一個基本關(guān)系式，反映了有關(guān)因素對生產(chǎn)率的影響。它表明提高生產(chǎn)率的途徑：改進電熱方法，改進爐體結(jié)構(gòu)和機電設(shè)備，改進物料條件，改進工藝操作。超高功率煉鋼電弧爐的成功，就是一個典型實例，要點是把P0／m的值趨近翻番。

　　對于已經(jīng)生產(chǎn)的電爐，根據(jù)式(1一1)檢查它的生產(chǎn)率，分析該式右邊包含的因素，研討改進的可能性，從而擬訂改進措施。設(shè)計電爐時，根據(jù)給定的生產(chǎn)率和工藝條件，應(yīng)用該式計算爐子的功率。

　　我公司主要生產(chǎn)各種大型燃氣/油臺車式熱處理爐（燃氣加熱爐、燃氣退火爐）、燃氣/油臺車式鍛造加熱爐、大型井式爐、煤氣發(fā)生爐及常規(guī)工業(yè)電阻爐五大系列產(chǎn)品。