工業(yè)發(fā)展日新月異，對機械精度和性能的要求也越來越高。在工業(yè)零件生產(chǎn)中, 鋼管電加熱爐是必不可少的一部分,它對公開性能的影響非常大，金屬熱處理爐在改善材料各種性能的同時,熱處理變形是不可避免的,并且會直接影響到工件的精度、強度、噪聲和壽命,因此對于精度要求較高的零件要盡可能消除內(nèi)應(yīng)力。
鋼管退火爐雖在200~400°C加熱時便已開始進行內(nèi)應(yīng)力松弛，但**的去除內(nèi)應(yīng)力須在900°C以上(即使870C時也只能部分去除)。鋼管退火爐在400~820°C進行去應(yīng)力退火中，常伴隨有碳化物析出而導(dǎo)致晶間腐蝕，650~700°C時*為嚴重，或形成o相(在540~930°C)，使鋼管脆性增大并使抗腐蝕性變差(鑄件及焊件中因常有a相，易轉(zhuǎn)變?yōu)閛相，鍛件中較少)，因此處理規(guī)程不易選擇。通常，只有當(dāng)紅件在鋼管退火爐內(nèi)應(yīng)力腐蝕條件下工作時，進行去應(yīng)力退火才較有利。在許多情況下，即使只有部分地去除應(yīng)力，亦可保證鋼管(尤其是容器)不因應(yīng)力腐蝕而造成事故。