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感應(yīng)加熱爐自控系統(tǒng)主要功能

作者：admin 來源：本站發(fā)布時(shí)間：2018-12-29 07:41:29 瀏覽量：428

感應(yīng)加熱爐對金屬材料加熱效率較高、速度*快，低耗節(jié)能環(huán)保型的加熱設(shè)備。自主研發(fā)的自控系統(tǒng)深受用戶的好評。
連鎖控制：對系統(tǒng)各部套相關(guān)電器進(jìn)行連鎖控制，以滿足工藝需求。工藝流程控制：利用本系統(tǒng)優(yōu)越的參數(shù)設(shè)置和控制功能，對生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化并記錄于系統(tǒng)中，用該參數(shù)直接控制運(yùn)行速度和加熱功率，實(shí)現(xiàn)加熱功率與運(yùn)行速度的可靠匹配。生產(chǎn)工藝管理：該系統(tǒng)充分利用計(jì)算機(jī)的優(yōu)越性，將各種零件淬火工藝存入計(jì)算機(jī) 內(nèi)，這樣用戶改變產(chǎn)品時(shí)可減少調(diào)整時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。生產(chǎn)監(jiān)視：使用彩色畫面動態(tài)顯示系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)曲線，如加熱中運(yùn)行線速度、電壓、電流、設(shè)定功率、加熱溫度等參數(shù) 。數(shù)據(jù)管理：記錄歷史數(shù)據(jù) ,建立運(yùn) 行數(shù)據(jù)庫 ,對用戶加工程序、工藝參數(shù)等進(jìn)行歸檔管理。將歷史數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)為檔案文件，隨時(shí)進(jìn)行檢索并以圖形方式進(jìn)行顯示，也可制作各種實(shí)時(shí)報(bào)表。報(bào)警監(jiān)控顯示：與電源電路、機(jī)械傳動電路、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)等部分配合進(jìn)行***監(jiān)控，當(dāng)任何電路內(nèi)部出現(xiàn)異?；蜻\(yùn)行條件發(fā)生改變時(shí)進(jìn)行提示或報(bào)警，用戶可根據(jù)報(bào)警提示進(jìn)行相關(guān)處理保證設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn) 。聯(lián)網(wǎng)功能：系統(tǒng)可使用其它計(jì)算機(jī)在不同地點(diǎn)監(jiān)控整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行狀況。
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