開封現(xiàn)代工業(yè)爐一般在半精機械加工，甚至可在精機械加工后進行。中頻淬火爐常用的有以下幾種。

一般淬火工件必須經過回火后才能使用。淬火與回火總是經常配合使用的兩種應用*廣且*重要的熱處理工藝。

中頻淬火的目的就是為了獲得馬氏體（或下貝氏體）組織，以提高鋼件的力學性能。而淬火鋼件回火的目的在于：

② 調整淬火鋼的組織與性能，用不同的回火溫度配合，獲得工件使用要求的性能；

④ 對于某些高淬透性的合金鋼，空冷便可淬成馬氏體，如采用退火軟化，則周期很長。此時可采用高溫回火，使碳化物聚集長大，降低硬度，以利切削加工，同時可縮短軟化周期。

根據淬火加熱溫度的不同，即奧氏體化的程度不同，淬火可分為以下兩類。

② 不**淬火：過共析鋼加熱至Ac1以上30~50℃，保溫后快速冷卻，滲碳體未全部溶于奧氏體而保存焉。亞共析鋼在特殊情況下，也不**淬火（即亞溫淬火），這時鐵素體未全部溶于奧氏體淬火冷卻后被保存下來，起一定的軟墊作用，它適用于在低溫下工作的零件及某些零件易于開裂部位的淬火等場合。

2、表面強化熱處理：使零件表面（全部或局部）加熱和冷卻來改變零件表面性能的熱處理方法稱為表面強化熱處理。常用的表面加熱方法如下：

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