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中頻爐的機(jī)械能齒輪表面的強(qiáng)化

中頻爐的機(jī)械能齒輪表面的強(qiáng)化

作者:admin 來(lái)源:本站 發(fā)布時(shí)間:2018-12-24 01:05:02 瀏覽量:142

中頻爐的機(jī)械能齒輪表面的強(qiáng)化隨著技術(shù)的進(jìn)步,在傳統(tǒng)的表面強(qiáng)化技術(shù)基礎(chǔ)上,又涌現(xiàn)了一些新型表面強(qiáng)化技術(shù),如:激光表面淬火、**的表面鍍膜技術(shù)、等離子沉積和表面冶金強(qiáng)化等,這些新技術(shù)擴(kuò)寬了表面工程的應(yīng)用范圍,使其成為表面防腐、制造新材料、功能材料、復(fù)合材料以及表面裝飾方面等不可缺少的工藝手段。

機(jī)械能表面強(qiáng)化就是利用機(jī)械能使工件表面產(chǎn)生塑性變形從而引起加工硬化,使表面層硬度、強(qiáng)度提高,達(dá)到強(qiáng)化的效果,目前主要有噴丸、滾壓與冷擠壓強(qiáng)化技術(shù),其中噴丸表面強(qiáng)化是目前應(yīng)用較為廣泛的一種,噴丸表面強(qiáng)化是指通過(guò)機(jī)械手段在金屬表面產(chǎn)生壓縮變形,使表面形成形變硬化層,從而使表面硬度、強(qiáng)度提高,是金屬材料表面改性的**方法。

 

*近幾年,隨著科技的迅猛發(fā)展,人們開(kāi)發(fā)了多種新的噴丸工藝:激光噴丸、高壓水射流噴丸、微粒沖擊、高能和超聲噴丸等,每種噴丸技術(shù)都各有其優(yōu)點(diǎn),激光噴丸可對(duì)狹小的空間進(jìn)行噴丸,參數(shù)可精確控制,殘余應(yīng)力更大,高壓水射流噴丸可使零件表層材料在再結(jié)晶溫度下產(chǎn)生塑性形變,呈現(xiàn)理想的組織結(jié)構(gòu)和殘余應(yīng)力分布,從而達(dá)到提高零件周期疲勞強(qiáng)度的目的,微粒沖擊采用的彈丸直徑小、沖擊速度快,硬度提高,處理后工件表面硬度增加的幅度大,表面粗糙度小,中頻爐在高能和超聲噴丸中,彈丸從各方向以超聲頻撞擊已被固定的材料表面,由于其引入材料內(nèi)部的能量較大,常用于實(shí)現(xiàn)材料表面的納米化,降低氮化溫度等方面,噴丸技術(shù)能顯著改善零件疲勞性能,提高應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂能力,因而被廣泛地應(yīng)用在長(zhǎng)期處于交變應(yīng)力集中載荷作用下的汽車(chē)齒輪上。
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