中頻電爐的基本原理是屬于空氣芯變壓器的一種類型,感應(yīng)圈相當(dāng)于變壓器的初級繞組,而坩堝內(nèi)部的金屬爐料則相當(dāng)于變壓器的次級繞組既負(fù)載當(dāng)在初級繞組中通過中頻電流(2000Hz-8000Hz)就在電磁場的作用和應(yīng)響下,產(chǎn)生磁力線切割次級繞組,致使?fàn)t料產(chǎn)生感應(yīng)電勢,并在垂直于感應(yīng)圈軸線的表面內(nèi)引起感應(yīng)電流稱渦流),從而使?fàn)t料本身發(fā)熱將金屬熔化。用于鍛造的加熱到鍛造溫度。

金屬在加熱過程中物理性能的變化，中頻電爐主要是指電阻率P與 相應(yīng)對磁導(dǎo)率u的變化，從電流穿透深度的計算式中可以看出他們的變化對電流密度的分別影響很大。當(dāng)磁場強度一定時，鋼的相對磁導(dǎo)率u隨著溫度的升高而下降，開始時下降很慢，一般可以忽率不計，隨后當(dāng)達(dá)到某一種臨界溫度時，即在局里點附近，便急劇下降，由相應(yīng)的u值迅速下降到1，如溫度再繼續(xù)升高，相對磁導(dǎo)率u也不再變化。再進(jìn)行感應(yīng)加熱時，當(dāng)溫度一定，相對磁導(dǎo)率隨磁場強度增加而減少。在導(dǎo)體內(nèi)部的磁場強度是不均勻的，由表面向中心衰減，因此，相對磁導(dǎo)率則從表面向中心增高，在加熱過程中，由于被加熱金屬的表面溫度高，中心低，因而截面上各點的電阻率與相對磁導(dǎo)率也是不同的，而且是不斷變化的，如鋼在居里點以后與居里點以前相比，電流穿透深度就增大7—9倍。

隨著不斷被削弱的磁場繼續(xù)向爐料內(nèi)部深入分布并不斷產(chǎn)生電流,而電流的去磁作用又促使?fàn)t料中感應(yīng)的電場強度和電流密度自表面向中心劇烈的減小,電流的頻率愈高,這種現(xiàn)象也愈顯著,這也就是所謂集膚效應(yīng)作用的結(jié)果。