淬火爐感應(yīng)爐加熱與電阻爐加熱的能源都是電，耗電量的多少主要決定于加熱設(shè)備的加熱效率?，F(xiàn)以復(fù)銅鋼板熱軋錢的加熱為例，進(jìn)行感應(yīng)加熱與電阻爐加熱的節(jié)能經(jīng)濟(jì)比較。
1.電能消耗的比較
復(fù)銅鋼板用推桿式電阻爐加熱的單位產(chǎn)品耗電量為348kW.hT。用工頻感應(yīng)加熱爐加熱比用推桿式電阻爐加熱復(fù)銅鋼板少用電113kW.ht。同時(shí)。推桿式電阻爐在公休時(shí)還須進(jìn)行保溫，起動(dòng)時(shí)還須提前數(shù)小時(shí)升溫，這也消耗不少的電能與人工。
2.保護(hù)氣體消耗量
推桿式電阻爐的爐膛空間大，凈空月3m3，CO保護(hù)氣體的消耗大，工頻感應(yīng)加熱爐的感應(yīng)器空間很小，凈空約0.03m3，CO保護(hù)氣體的消耗量要小很多。
3.輔助材料的消耗
復(fù)銅鋼板工頻感應(yīng)加熱爐取消了在推桿式電阻爐加熱時(shí)用的托盤與墊鐵，也不用于薄鋼片包住復(fù)銅鋼板的四周。由于薄鋼片只能使用2—3次就報(bào)廢了，所以薄鋼片的消耗量很大。但是復(fù)銅鋼板在用工頻感應(yīng)加熱爐加熱時(shí)，在復(fù)銅鋼板之間使用了一塊3mm厚的不銹鋼板。
4.占車間生產(chǎn)面積
推桿式電阻爐占用車間生產(chǎn)面積37.6m2，而工頻感應(yīng)加熱爐占用車間生產(chǎn)面積6m2，同時(shí)復(fù)銅鋼板的生產(chǎn)率還從2件min。當(dāng)兩臺(tái)推桿式電阻爐拆除后車間的生產(chǎn)面積得到改善。
5.操做人員數(shù)量
復(fù)銅鋼板用工頻感應(yīng)加熱爐生產(chǎn)比用推桿式電阻爐生產(chǎn)少用三名操作人員。
6.使用靈活方便
復(fù)銅鋼板用工頻感應(yīng)加熱爐生產(chǎn)，使用靈活方便，可以按需要隨時(shí)啟用或停爐，大大減少了生產(chǎn)前的準(zhǔn)備時(shí)間，重新啟用爐子只需要12Min即可進(jìn)行正常生產(chǎn)。