了解連續(xù)加熱爐節(jié)能的一個(gè)重要方面是減少冷卻水帶走的熱量。為此應(yīng)當(dāng)在所有水管外面加絕熱層。圖7-8是絕熱層外表面溫度與冷卻水熱損失同爐溫的關(guān)系曲線。例如當(dāng)加熱爐溫為13000時(shí)，絕熱層外表面溫度為12300，即爐底滑管對(duì)金屬的冷卻影響不大。同時(shí)還可看出，水管絕熱時(shí)。其熱損失僅為未絕熱水管的1/4-1/5。

　　 過去水管絕熱使用異型磚掛在水管上，由于耐火材料要受鋼料的摩擦和震動(dòng)、氧化鐵皮的侵蝕、溫度的急冷急熱、高溫氣流的沖刷等，使掛磚的壽命不長(zhǎng)，容易破裂剝落?，F(xiàn)多采用耐火澆注料或可塑料包扎爐底水管。用耐火澆注料或可塑料包扎水管時(shí)，在管壁上焊上錨固釘或加耐熱鋼纖維，能將包扎層牢固地粘附在水管上。它的耐急冷急熱、耐高溫氣流沖刷、耐震動(dòng)、抗剝落等性能好，能抵抗氧化鐵皮的侵蝕，結(jié)渣后也易于清除，使用壽命至少可達(dá)一年。這樣包扎的爐底水管，可以降低燃料消耗15%-20%，降低水耗約50%,爐子產(chǎn)量提高15%一20緯，減少了黑印的影響。提高了加熱質(zhì)量。這種包扎的投資費(fèi)用不大，但經(jīng)濟(jì)效益顯著。

　　 水冷管*好的包扎方式是復(fù)合(雙層)絕熱包扎，如圖7-9所示。采用一層10-12mm的石棉或耐火纖維，外面再加40^-50mm的耐火可塑料，10mm的耐火纖維相當(dāng)于50^-60mm可塑料的絕熱效果。這樣的雙層包扎絕熱比單層絕熱可減少熱損失20%^-30%,為了進(jìn)一步消除黑印的影響，長(zhǎng)期以來(lái)人們都在研究無(wú)水冷滑軌，*早的是用鑄鋼條直接砌在爐底耐火磚中的滑軌，只能用于單面加熱的小型加熱爐上(圖7-10)。以后在滑軌的材料方面進(jìn)行了很多研究，必須使材質(zhì)能承受鋼坯的壓力和摩擦。又能抵抗氧化鐵皮的侵蝕和溫度急變的影響。國(guó)外一般采用電熔剛玉磚或電熔莫來(lái)石磚。在低溫段則采用耐熱鑄鋼金屬滑軌，但價(jià)格很高，而且高溫下容易氧化起皮，不耐磨。

　　國(guó)內(nèi)試驗(yàn)成功了棕剛玉一碳化硅滑軌磚，座磚用高鋁碳化硅制成，效果較好。棕剛玉(即電熔剛玉)熔點(diǎn)高，硬度大，抗渣性能也好，但熱穩(wěn)定性較差。以85%的棕剛玉加人15寫碳化硅，再加5%磷酸鋁作高溫膠結(jié)劑?？梢缘玫竭_(dá)到滑軌要求的材料。碳化硅的加人提高了制品的導(dǎo)熱性，改善了熱穩(wěn)定性。800℃以上的高溫區(qū)用棕剛玉一碳化硅滑軌磚及高鋁碳化硅座磚，800℃以下可采用金屬滑軌和貓土座磚，金屬滑軌材料可用ZGMn13或lCrl8Ni9Ti。