這種爐型是我國一些初軋廠在原來中心燒嘴均熱爐基礎(chǔ)上改造的。爐子結(jié)構(gòu)未作大的改動，只是取消了中心燒嘴，在爐膛上部四個角上安裝四個燒嘴，為了產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的火焰，以克服爐坑內(nèi)氣體循環(huán)的死角，燒嘴的布置分別同爐體的中心線成250角(圖8-2)。

　　 由中心燒嘴改為四角燒嘴的爐型后，收到一定效果。其優(yōu)點是:

　　 (1)擴大了裝入量，提高了爐子產(chǎn)量。改造后取消了中心燒嘴，使可利用的爐底**面積增加了25寫-30%。沸騰鋼錠還可以放在爐坑的中部。

　　 (2)延長了爐子壽命。中心燒嘴均熱爐的火焰直沖爐蓋，而這種均熱爐火焰與爐蓋平行，延長了爐蓋壽命;過去鋼錠全部靠在爐墻上，由于碰撞和磨損，影響了爐墻壽命，現(xiàn)在部分鋼錠可以直立爐內(nèi)，減少了爐墻的損壞。

　　 (3)改善了加熱質(zhì)量。爐坑比過去加深，以免鋼錠的頭部容易燒壞，下部也有四個輔助燒嘴(熱負荷只占全坑四分之一)，以提高下部溫度。爐子上下部的溫差較前為小，因為上下部熱負荷的分配容易調(diào)節(jié)，鋼錠受熱比較均勻，加熱質(zhì)量提高。

　　 (4)換熱器堵塞的問題有所改進。去掉中心燒嘴后，爐底沒有了熱風(fēng)道，有的爐子增加了沉渣室，即將換熱器向看火道一側(cè)外移，在原來熱風(fēng)道位置加了一個沉渣室。煙氣由爐膛出來后，先轉(zhuǎn)900向下。經(jīng)擋渣墻再返回向上進人換熱器。由于煙氣流向和流速的改變使其中所攜帶的灰渣落人沉渣室，使換熱器堵塞的現(xiàn)象減少。

　　 這種均熱爐也存在若干缺點:

　　(1)由于燒嘴多，空氣和煤氣的管路復(fù)雜，操作與控制不便;

　　(2)換熱器的漏風(fēng)問題仍然存在;

　　(3)把熱風(fēng)道砌在側(cè)墻內(nèi)不占爐外空間，但檢修時要經(jīng)常扒掉重砌。如熱風(fēng)道的砌筑尺寸不精確。會影響四角熱負荷的均勻分配。8。1。3上部單側(cè)燒嘴換熱式加熱爐上部單側(cè)燒嘴換熱式均熱爐是應(yīng)用*普遍的一種爐型。圖8-3是這種爐子的簡圖。這種爐型結(jié)構(gòu)比較簡單，一個燒嘴(也有雙燒嘴的)安裝在爐膛一側(cè)端墻的上部，廢氣排出口在同一端墻的下部。火焰從燒嘴噴出以后，直接加熱鋼錠。從爐膛上部沖到對面端墻上，再折問成馬蹄形流動，經(jīng)排煙門、沉渣室進人換熱器。根據(jù)煙道抽力的大小，可以使部分氣流在爐膛內(nèi)再循環(huán)，改變爐內(nèi)氣流分布，控制爐內(nèi)溫度分布。