工業(yè)爐是指在工業(yè)原材料的冶煉、加工或成品的制造過程中，為實(shí)現(xiàn)預(yù)期的物理變化所需要的加熱裝置。目前我國工業(yè)爐行業(yè)的能源消耗大、浪費(fèi)嚴(yán)重，普遍存在過?？諝庀禂?shù)偏大的問題。這主要是由于工人的勞動強(qiáng)度較大，調(diào)節(jié)手段落后，難以保證理想的燃燒工況。因此提高熱工檢測與控制水平，具有很大的節(jié)能潛力。 一、工業(yè)電爐系統(tǒng)需求 工業(yè)爐按照行業(yè)用途可分為5大類：鋼鐵用爐、有色金屬用爐、窯業(yè)用爐、化學(xué)工業(yè)用爐、環(huán)境保護(hù)用爐。按照應(yīng)用來分：在鑄造車間，有熔煉金屬的沖天爐、感應(yīng)爐、電阻爐、電弧爐、真空爐、平爐、坩堝爐等，有烘烤砂型的砂型干燥爐、鐵合金烘爐和鑄件退火爐等；在鍛壓車間，有對鋼錠或鋼坯進(jìn)行鍛前加熱的各種加熱爐，和鍛后消除應(yīng)力的熱處理爐；在金屬熱處理車間，有改善工件機(jī)械性能的各種退火、正火、淬火和回火的熱處理爐；在焊接車間，有焊件的焊前預(yù)熱爐和焊后回火爐；在粉末冶金車間有燒結(jié)金屬的加熱爐等。工業(yè)爐行業(yè)爐子種類繁多，現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境一般比復(fù)雜，各種工藝生產(chǎn)流程也不同，對于生產(chǎn)管理的側(cè)重點(diǎn)也大相徑庭，但是對于工業(yè)爐生產(chǎn)自動控制的要求都比較迫切。
2、整個(gè)運(yùn)行過程可以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)的遠(yuǎn)程監(jiān)控，控制和管理，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量，低成本，穩(wěn)定可靠的運(yùn)營方式。 3、要求完善的報(bào)表功能。能夠方便的進(jìn)行班報(bào)表、日報(bào)表、月報(bào)表、年報(bào)表的設(shè)置，完整的記錄生產(chǎn)工程信息，能夠提供完整設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄和顯示（設(shè)備的流量控制、壓力控制、真空度等），實(shí)時(shí)報(bào)表顯示工程運(yùn)行中的各種運(yùn)行信息，歷史報(bào)表對生產(chǎn)工藝參數(shù)進(jìn)行歷史條件查詢。提供數(shù)據(jù)的圖形顯示和趨勢曲線顯示，提供數(shù)據(jù)報(bào)警的實(shí)時(shí)顯示和歷史顯示，并能夠生成報(bào)表的形式。

8、能夠?qū)崿F(xiàn)爐子工作狀態(tài)的動態(tài)模擬顯示，能夠直觀的顯示工業(yè)爐當(dāng)前的生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)，以及爐體上各種控制參數(shù)的當(dāng)前值。 9、能夠提供客戶端遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)訪問功能。通過客戶端工具，通過網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控遠(yuǎn)程設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保遠(yuǎn)程設(shè)備運(yùn)行正常。在Internet網(wǎng)絡(luò)或局域網(wǎng)中將實(shí)時(shí)、歷史、報(bào)警等數(shù)據(jù)以集成的方式進(jìn)行發(fā)布，使用戶可在IE中實(shí)現(xiàn)瀏覽。
1、數(shù)據(jù)采集
2、控件實(shí)現(xiàn)溫度控制
3、報(bào)表功能和數(shù)據(jù)存儲查詢
4、批次管理
5、報(bào)警顯示和記錄
6、畫面展示和web發(fā)布
7、安全管理，操作權(quán)限設(shè)置
用電爐感應(yīng)加熱控制系統(tǒng)，以其完善的人機(jī)交互性、可靠的設(shè)備通訊、安全**的溫控技術(shù)和**的上位監(jiān)控受到廣大工業(yè)爐應(yīng)用企業(yè)的青睞。上位監(jiān)控系統(tǒng)的高可靠性和多功能性，滿足了現(xiàn)場用戶的各種生產(chǎn)工藝要求，使得系統(tǒng)的整體性能接近國外同類設(shè)備的**水平。